源鵬五金拉伸模具，加工更精細(xì)

粗加工拉伸模具粗加工的主要目標(biāo)是追求單位時(shí)間內(nèi)的材料去除率，并為半精加工準(zhǔn)備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導(dǎo)致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質(zhì)量下降。

源鵬電子科技有限公司開發(fā)的許多CAM軟件可通過以下措施保持切削條件恒定，從而獲得良好的加工質(zhì)量。恒定的切削載荷。通過計(jì)算獲得恒定的切削層面積和材料去除率，使切削載荷與刀具磨損速率保持均衡，以提高刀具壽命和加工質(zhì)量。避免突然改變刀具進(jìn)給方向。避免將刀具埋入工件。如加工模具型腔時(shí)，應(yīng)避免刀具垂直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方式(常用傾斜角為2°～3°)，很好采用螺旋式下刀以降低刀具載荷；加工模具型芯時(shí)，應(yīng)盡量先從工件外部下刀然后水平切入工件。金拉伸模具質(zhì)量很好，使用壽命長(zhǎng)，值得各位客戶的信賴！得了客戶的信賴，越來越多的客戶選擇源鵬五金拉伸模具！

源鵬五金拉伸模具，技術(shù)更先進(jìn)

我國(guó)五金拉伸模具具備了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，其中很大的優(yōu)勢(shì)與強(qiáng)項(xiàng)既在于民營(yíng)企業(yè)，也在于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我國(guó)五金拉伸模具想要進(jìn)軍高的市場(chǎng)，離不開高新技術(shù)。

五金拉伸模具產(chǎn)業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴(kuò)張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進(jìn)步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點(diǎn)的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變，從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術(shù)型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn) 變；大力推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

五金拉伸模具，源鵬質(zhì)量很好

在沒有圓形孔的工件中，為了提高送料步距的精度，可以在凹模的一次步序中設(shè)計(jì)有工藝孔，以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位，提高沖件精度。但作為現(xiàn)在的模具設(shè)計(jì)中，我們對(duì)一些精密件的沖壓已經(jīng)逐步或全部采用了外框式的導(dǎo)料帶。這樣有利于保證復(fù)雜工件的加工精度。同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的不同孔，在不影響凹模強(qiáng)度的情況下，應(yīng)安排同一工步成形。尺寸精度要求較高的工步，應(yīng)盡量安排在后一工序，而精度要求不太高的工步，則很好安排在較前一工序，這是因?yàn)楣げ皆娇壳埃浞e累誤差越大。在多工步的連續(xù)模具中，臺(tái)沖孔、切口、切槽、彎曲、成形、切斷等工步的安排次序，一般應(yīng)把分離工序如沖孔、切口、切槽安排在前面，接著可安排彎曲、拉深成形工序，后再安排切斷及落料工序。

源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金拉伸模具是高質(zhì)量的五金拉伸模具，標(biāo)準(zhǔn)過硬，質(zhì)量很好值得信賴！